Machine de fabrication d'azote en acier inoxydable dans l'industrie pharmaceutique

Pourquoi choisir Sihope pour vos besoins en générateur d'azote PSA :

FIABILITÉ / EXPÉRIENCE

• La clé pour investir dans un équipement de production d’azote est de s’assurer que vous achetez auprès d’une entreprise fiable.Sihope possède des milliers de systèmes installés et opérationnels dans le monde entier.
• Sihope possède l'une des plus grandes gammes de produits sur le marché, avec plus de 50 modèles standard parmi lesquels choisir, des puretés allant jusqu'à 99,9995 % et des débits allant jusqu'à 2 030 scfm (3 200 Nm3/h).
• La qualité est assurée et maintenue grâce à des installations de conception et de fabrication certifiées ISO-9001.

ÉCONOMIES DE COÛTS

• Économies de coûts de 50 % à 300 % par rapport aux bouteilles d'approvisionnement en liquide en vrac, de Dewar et d'azote
• Approvisionnement continu, ne manquera jamais d'azote
• Pas de contrats de fourniture compliqués avec des frais toujours croissants

SÉCURITÉ

• Aucun problème de sécurité ou de manipulation associé aux cylindres haute pression volumineux
• Élimine les dangers des liquides cryogéniques

Configuration système typique

Spécification du système

• Sihope peut proposer une conception de système complète clé en main, comprenant tous les composants du système et les dessins de conception.Nos équipes techniques travaillent directement avec nos clients pour spécifier et installer des systèmes selon les spécifications exactes de nos clients.Sihope dispose d'une équipe de service complet prête 24h/24 et 7j/7 pour répondre à toutes vos questions.

Technologie

Comment fonctionne un système d’adsorption modulée en pression (PSA) :

Les systèmes générateurs PSA d'azote Sihope ® utilisent le principe de base du passage de l'air sur un lit de matériau adsorbant technique, qui se lie à l'oxygène, laissant sortir un riche flux d'azote gazeux.

La séparation par adsorption est réalisée par les étapes de processus suivantes :

• COMPRESSION ET CONDITIONNEMENT DE L'AIR D'ALIMENTATION

L'air d'entrée (ambiant) est comprimé par un compresseur d'air, séché par un sécheur d'air et filtré avant d'entrer dans les cuves de traitement.

• PRESSURISATION ET ADSORPTION

L'air prétraité et filtré est dirigé dans un récipient rempli de tamis moléculaire en carbone (CMS) où l'oxygène est adsorbé préférentiellement dans les pores du CMS.Cela permet à l'azote concentré, avec une pureté réglable (aussi faible que 50 ppm d'O2) de rester dans le flux gazeux et de s'écouler hors du récipient.Avant que la pleine capacité d'adsorption du CMS ne soit atteinte, le processus de séparation interrompt le flux d'entrée et passe à l'autre récipient adsorbeur.

• DÉSORPTION

Le CMS saturé en oxygène est régénéré (les gaz adsorbés sont libérés) au moyen d'une réduction de pression, inférieure à celle de l'étape d'adsorption précédente.Ceci est réalisé par un simple système de décompression dans lequel le flux de gaz d'échappement (déchets) est évacué du récipient, généralement à travers un diffuseur ou un silencieux, et renvoyé dans une atmosphère environnante sûre.Le CMS régénéré est rafraîchi et peut désormais être à nouveau utilisé pour la génération d'azote.

• NAVIRES ALTERNÉS ou SWING

L'adsorption et la désorption doivent avoir lieu alternativement à intervalles de temps égaux.Cela signifie que la génération continue d'azote peut être obtenue en utilisant deux adsorbeurs ;pendant que l'un est en adsorption, l'autre est en mode régénération ;et la commutation d'avant en arrière assure un flux d'azote continu et contrôlé.

• RÉCEPTEUR D'AZOTE

Le débit et la pureté constants du produit azoté sont assurés par un récipient tampon de produit connecté qui stocke la production d'azote.Celui-ci peut être conçu pour des puretés d'azote allant jusqu'à 99,9995 % et des pressions allant jusqu'à 150 psig (10 bar).

• PRODUIT AZOTE

Le produit obtenu est un flux constant d’azote de haute pureté produit sur site, à un coût nettement inférieur au prix des gaz liquides ou en bouteille.