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des produits

machine de fabrication d'oxygène delta p

Brève description:

Nous fabriquons une usine d'oxygène PSA en utilisant la dernière technologie PSA (Pressure Swing Adsorption). En tant que principal fabricant d'usines d'oxygène PSA, notre devise est de fournir à nos clients des machines à oxygène conformes aux normes internationales et à des prix très compétitifs. Nous utilisons des matériaux de première qualité achetés auprès des meilleurs fournisseurs de l'industrie. L'oxygène généré dans notre générateur d'oxygène PSA répond aux exigences des applications industrielles et médicales. De nombreuses entreprises du monde entier utilisent notre usine d'oxygène PSA et génèrent de l'oxygène sur place pour le fonctionnement de leurs opérations.

Notre générateur d'oxygène est également utilisé dans les hôpitaux car l'installation d'un générateur d'oxygène sur site aide les hôpitaux à produire leur propre oxygène et à arrêter leur dépendance aux bouteilles d'oxygène achetées sur le marché. Avec nos générateurs d'oxygène, les industries et les institutions médicales sont en mesure d'obtenir un approvisionnement ininterrompu en oxygène. Notre société utilise une technologie de pointe dans la fabrication de machines à oxygène.


Les détails du produit

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Processus système

L'ensemble du système se compose des composants suivants : composants de purification d'air comprimé, réservoirs de stockage d'air, dispositifs de séparation d'oxygène et d'azote, réservoirs tampons d'oxygène.

1, composants de purification d'air comprimé

L'air comprimé fourni par le compresseur d'air est d'abord introduit dans l'ensemble de purification d'air comprimé. L'air comprimé est d'abord éliminé par le filtre du tuyau pour éliminer la majeure partie de l'huile, de l'eau et de la poussière, puis éliminé par le séchoir congelé pour éliminer l'eau, le filtre fin pour éliminer l'huile et la poussière. Et la purification en profondeur est effectuée par le filtre ultra-fin qui suit immédiatement. En fonction des conditions de fonctionnement du système, Chen Rui Company a spécialement conçu un ensemble d'éliminateurs d'air comprimé pour empêcher l'infiltration possible de traces d'huile, offrant une protection adéquate aux tamis moléculaires. Un composant de purification d'air bien conçu assure la durée de vie du tamis moléculaire. L'air pur traité avec ce composant peut être utilisé pour l'air d'instrument.

2, réservoirs de stockage d'air

Le rôle des réservoirs de stockage d'air est de réduire la pulsation du flux d'air et d'agir comme un tampon ; La fluctuation de pression du système est réduite et l'air comprimé est purifié en douceur à travers l'ensemble d'air comprimé afin d'éliminer complètement les impuretés d'huile et d'eau et de réduire la charge du dispositif de séparation d'oxygène et d'azote PSA ultérieur. Dans le même temps, lorsque la tour d'adsorption est commutée, elle fournit également au dispositif de séparation d'azote et d'oxygène PSA une grande quantité d'air comprimé nécessaire pendant une courte période pour augmenter rapidement la pression, de sorte que la pression dans la tour d'adsorption augmente rapidement. à la pression de service, assurant le fonctionnement fiable et stable de l'équipement.

3, dispositif de séparation d'azote d'oxygène

Il y a deux tours d'adsorption A et B équipées de tamis moléculaires dédiés. Lorsque l'air comprimé propre pénètre dans l'entrée de la tour A et traverse le tamis moléculaire jusqu'à la sortie, le N2 est adsorbé par celui-ci et l'oxygène produit s'écoule de la sortie de la tour d'adsorption. Après un certain temps, le tamis moléculaire de la tour A était saturé. À ce moment, la tour A arrête automatiquement l'adsorption, l'air comprimé s'écoule dans la tour B pour que l'absorption d'azote produise de l'oxygène et la régénération du tamis moléculaire de la tour A. La régénération du tamis moléculaire est obtenue en réduisant rapidement la tour d'adsorption à la pression atmosphérique pour éliminer l'azote adsorbé. Les deux tours alternent pour l'adsorption et la régénération, la séparation complète de l'oxygène et de l'azote et produisent en continu de l'oxygène. Les processus ci-dessus sont tous contrôlés par des contrôleurs de programme programmables (PLC). Lorsque la pureté de l'oxygène de l'extrémité d'échappement est définie, le programme PLC fonctionne pour vider automatiquement la vanne et vider automatiquement l'oxygène non qualifié pour garantir que l'oxygène non qualifié ne s'écoule pas vers le point de gaz. Lorsque le gaz est libéré, le bruit est inférieur à 75 dBA par silencieux.

4, réservoir tampon d'oxygène

Les réservoirs tampons d'oxygène sont utilisés pour équilibrer la pression et la pureté de l'oxygène séparé du système de séparation de l'azote et de l'oxygène afin d'assurer un approvisionnement continu en oxygène stable. En même temps, une fois la tour d'adsorption commutée, elle rechargera une partie de son propre gaz dans la tour d'adsorption. D'une part, cela aidera la tour d'adsorption à augmenter la pression, et cela jouera également un rôle dans la protection de la couche de lit. Il jouera un rôle très important dans le processus de fonctionnement de l'équipement.

Brève description du flux de processus

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