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Au cours du processus de production quotidien, en raison du vieillissement du four de frittage, du générateur d'azote, de la décomposition de l'ammoniac et d'autres équipements, les produits de métallurgie des poudres après le four présentent une série de problèmes d'oxydation tels que le noircissement, le jaunissement, la décarburation et le sablage en surface. du produit.

Une fois le problème survenu, le fabricant doit enquêter sur l'atmosphère protectrice dès que possible.Les éléments d'inspection incluent généralement si l'entretien régulier du générateur d'azote est effectué normalement, l'état de fonctionnement du générateur d'azote et si les valeurs de l'analyseur d'azote du générateur d'azote P860 sont exactes.Si la pression de fonctionnement de la tour d'adsorption du générateur d'azote est inférieure à la ligne standard, si la température de désoxygénation du catalyseur au palladium dans la partie d'hydrogénation et de désoxygénation est en dehors de la plage normale, si la partie de purification et de séchage de l'azote est chauffée normalement, et la teneur en oxygène et l'humidité de l'azote à l'arrière de la purification de l'azote sont des indicateurs. Qu'elle se situe dans la plage de la valeur standard, il est nécessaire de réagir rapidement aux problèmes respectifs.

Les produits de métallurgie des poudres utilisent généralement un four de recuit continu à bande maillée et un four de recuit à tige de poussée pour le frittage.L'atmosphère protectrice est divisée en produits à base de cuivre et en produits à base de fer selon les matériaux des produits de métallurgie des poudres.Normalement, la poudre de fer est pressée pour former les produits les plus frittés, et à base de fer Pour les produits de métallurgie des poudres, de l'azote de haute pureté avec une teneur en eau inférieure à 5 ppm et une haute pureté de 99,999 % produit par un dispositif de production d'hydrogène par décomposition d'ammoniac ou un générateur d'azote PSA sur site et une purification par hydrogénation et désoxygénation peuvent être utilisés comme atmosphère protectrice.Après l'apparition de certains problèmes d'oxydation dans les produits de métallurgie des poudres, vérifiez que le générateur d'azote et le four de décomposition de l'ammoniac sont tous normaux, ou après le dépannage du générateur d'azote et de la décomposition de l'ammoniac, le problème d'oxydation des produits de métallurgie des poudres existe toujours.

La prochaine étape devrait considérer le four de frittage lui-même.

Qu'il s'agisse d'un four à tige poussoir ou d'un four à bande maillée, il y aura une zone de refroidissement à chemise d'eau.Une fois le tube à moufle du four de frittage vieilli, il y aura une fuite d’eau.L'eau se décompose en oxygène à haute température, ce qui fait que les produits de la métallurgie des poudres deviennent noirs et jaunes et se décarbonisent.Ding Wentao, si Brûler à des températures et des flammes élevées.Les flammes sont provoquées par la combustion d’hydrogène et de composants métallurgiques des poudres dans le four de frittage.A ce moment, des objets sablés seront produits à la surface du produit, qui sont des résidus de combustion.Si une housse de protection est utilisée pour le recouvrir, elle sera améliorée, mais la protection à l'azote de haute pureté n'est pas en place provoquera une légère oxydation.

Cependant, pour les produits de métallurgie des poudres à base de cuivre pur, seul le mélange gazeux à 75 % d'hydrogène et à 25 % d'azote produit par décomposition de l'ammoniac pour produire de l'hydrogène peut être utilisé comme atmosphère protectrice.Bien entendu, l’utilisation d’hydrogène de haute pureté est plus efficace en raison du coût élevé du gaz et de la sécurité de fonctionnement.La plupart d’entre eux utilisent des équipements de production d’hydrogène par décomposition de l’ammoniac comme source d’hydrogène.

Lorsque le tube à moufle du four de frittage fuit et brûle, la production du tube à moufle doit être immédiatement arrêtée et remplacée.Afin de ne pas nuire à la qualité du produit !